工業(yè)傳感器如接近開關(guān)，光電開關(guān)，光纖放大器等等基本都是NPN或PNP開集輸出結(jié)構(gòu)的開關(guān)型輸出。對(duì)于NPN和PNP這兩種不同類型的傳感器的輸出外部電路也不相同，如NPN輸出負(fù)載是上拉電阻，而PNP輸出是下拉電阻，另外傳感器工作電壓也是比較寬，很多5-24V，兩種結(jié)構(gòu)輸出可參加圖1和圖2。 工程師在使用這工業(yè)傳感器的過程中在不清楚傳感器類型的前提下并不是很方便檢測(cè)傳感器是否已損壞，甚至在裝上設(shè)備后發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)工作不正常時(shí)，他們也不能輕易排查是否為傳感器的問題。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種開關(guān)型傳感器檢測(cè)電路，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，能夠檢測(cè)不同類型的傳感器在不同電壓的供電情況下的輸出變化。

　　圖為本發(fā)明的開關(guān)型傳感器檢測(cè)電路的電路結(jié)構(gòu)圖

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：開關(guān)型傳感器檢測(cè)電路，包括待檢測(cè)傳感器，傳感器輸出檢測(cè)模塊、電源輸出檢測(cè)模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、第二模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、處理器以及電源模塊;所述傳感器輸出檢測(cè)模塊、電源輸出檢測(cè)模塊和待檢測(cè)傳感器均與電源模塊連接，所述待檢測(cè)傳感器和模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊均與傳感器輸出檢測(cè)模塊連接，所述電源輸出檢測(cè)模塊與第二模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊連接，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊和第二模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊均與處理器連接;所述電源輸出檢測(cè)模塊用于輸出電源電壓檢測(cè)信號(hào)至第二模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊，以使第二模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊將該電源電壓檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換后發(fā)送至處理器;所述傳感器輸出檢測(cè)模塊用于輸出傳感器輸出電壓檢測(cè)信號(hào)至模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊，以使模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊將該傳感器輸出電壓檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換后發(fā)送至處理器。

　　優(yōu)選的，所述傳感器輸出檢測(cè)模塊包括電阻R1、電阻R3和電阻R5，所述電阻R1的一端連接電源模塊，所述電阻R1的另一端和電阻R3的一端連接待檢測(cè)傳感器的輸出端，所述電阻R3的另一端和電阻R5的一端均與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊連接，電阻R5的另一端接地。

　　進(jìn)一步優(yōu)選的，電源輸出檢測(cè)模塊包括電阻R2、電阻R4和電阻R6，所述電阻R2的一端連接電源模塊，電阻R2的另一端和電阻R4的一端連接，電阻R4的另一端和電阻R6的一端均與第二模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊連接，電阻R6的另一端接地。所述電阻R1的阻值等于電阻R2的阻值，電阻R3的阻值等于電阻R4的阻值，電阻R5的阻值等于電阻R6的阻值。

　　相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的開關(guān)型傳感器檢測(cè)電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，通過傳感器輸出檢測(cè)模塊能夠檢測(cè)傳感器的當(dāng)前輸出電壓，通過電源輸出檢測(cè)模塊能夠檢測(cè)電源模式的輸出電壓，處理器根據(jù)兩者結(jié)合，能夠自動(dòng)判斷出該待檢測(cè)傳感器為NPN傳感器還是PNP傳感器。