以設(shè)計(jì)原則為出發(fā)點(diǎn),可以對高頻電源變壓器提出4項(xiàng)設(shè)計(jì)要求:使用條件,完成功能,提高效率,降低成本。 1、使用條件
使用條件包括兩方面內(nèi)容:可靠性和電磁兼容性。
可靠性是指在具體的使用條件下,高頻電源變壓器能正常工作到使用壽命為止。一般使用條件對高頻電源變壓器影響大的是環(huán)境溫度。有些軟磁材料,居里點(diǎn)比較低,對溫度敏感。例如:錳鋅軟磁鐵氧體,居里點(diǎn)只有215℃,其磁通密度,磁導(dǎo)率和損耗都隨溫度發(fā)生變化,故除正常溫度25℃外,還要給出60℃,80℃,100℃時(shí)的各種參考數(shù)據(jù)。
因此,將錳鋅軟磁鐵氧體磁芯的工作溫度限制在100℃以下,也就是環(huán)境溫度為40℃時(shí),溫升只允許低于60℃,相當(dāng)于A級絕緣材料溫度。與錳鋅軟磁鐵氧體磁芯相配套的電磁線和絕緣件,一般都采用E級和B級絕緣材料,采用H級絕緣的三重絕緣電磁線和聚酰胺薄膜,成本增加,是不是因?yàn)镠級絕緣的高頻電源變壓器優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案,可以使體積減少1/2~1/3的緣故?本來體積就比較小的高頻100kHz10VA高頻電源變壓器,如次級繞組采用三重絕緣線,能把體積減小1/2~1/3。
電磁兼容性是指高頻電源變壓器既不產(chǎn)生對外界的電磁干擾,又能承受外界的電磁干擾。電磁干擾包括音頻噪聲和高頻噪聲。高頻電源高頻電源變壓器產(chǎn)生電磁干擾的主要原因還有磁芯之間的吸力和繞組導(dǎo)線之間的斥力。這些力的變化頻率與高頻電源變壓器的工作頻率一致。因此,工作頻率為100kHz左右的高頻電源變壓器,沒有特殊原因是不會產(chǎn)生20kHz以下音頻噪聲的。10W以下單片開關(guān)電源的音頻噪聲頻率,約為10kHz~20kHz,一定有其原因。由高頻電源變壓器本身產(chǎn)生的可能性不大,沒有必要采用玻璃珠膠合劑粘合磁芯。
屏蔽是防止電磁干擾,增加高頻電源變壓器電磁兼容性的好辦法。但是為了阻止高頻電源變壓器的電磁干擾傳播,在設(shè)計(jì)磁芯結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)繞組結(jié)構(gòu)也應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的措施,只加外屏蔽帶并不一定是佳方案,因?yàn)樗荒茏柚馆椛涓蓴_,不能阻止傳導(dǎo)干擾。
2、完成功能
高頻電源變壓器完成功能有3個(gè):功率傳送,電壓變換和絕緣隔離。功率傳送有兩種方式。
種是變壓器功率的傳送方式,加在原繞組上的電壓,在磁芯中產(chǎn)生磁通變化,使副繞組感應(yīng)電壓,從而使電功率從原邊傳送到副邊。在功率傳送過程中,磁芯又分為磁通單方向變化和雙方向變化兩種工作模式。單方向變化工作模式,磁通密度從大值Bm變化到剩余磁通密度Br,或者從Br變化到Bm。磁通密度變化值ΔB=Bm-Br。為了提高ΔB,希望Bm大,Br小。雙方向變化工作模式磁通度從+Bm變化到-Bm,或者從-Bm變化到+Bm。磁通密度變化值ΔB=2Bm,為了提高ΔB,希望Bm大,但不要求Br小,不論是單方向變化工作模式還是雙方向變化工作模式,變壓器功率傳送方式都不直接與磁芯磁導(dǎo)率有關(guān)。
第二種是電感器功率傳送方式,原繞組輸入的電能,使磁芯激磁,變?yōu)榇拍軆Υ嫫饋恚缓笸ㄟ^去磁使副繞組感應(yīng)電壓,變成電能釋放給負(fù)載。傳送功率決定于電感磁芯儲能,而儲能又決定于原繞組的電感。電感與磁芯磁導(dǎo)率有關(guān),磁導(dǎo)率高,電感量大,儲能多,而不直接與磁通密度有關(guān)。雖然功率傳送方式不同,要求的磁芯參數(shù)不一樣,但是在高頻電源變壓器設(shè)計(jì)中,磁芯的材料和參數(shù)的選擇仍然是設(shè)計(jì)的一個(gè)主要內(nèi)容。電壓變換通過原邊和副邊繞組匝數(shù)比來完成。
不管功率傳送是哪一種方式,原邊和副邊的電壓變換比等于原繞組和副繞組匝數(shù)比,只要不改變匝數(shù)比,就不影響電壓變換。但是,繞組匝數(shù)與高頻電源變壓器的漏感有關(guān)。漏感大小與原繞組匝數(shù)的平方成正比。“對于一符合絕緣及安全標(biāo)準(zhǔn)的高頻變壓器,其漏感量應(yīng)為次級開路時(shí)初級電感量的1%~3%:“在很多技術(shù)單上,標(biāo)注著漏感=1%的磁化電感或漏感<2%的磁化電感等類似的技術(shù)要求。
電源設(shè)計(jì)者應(yīng)當(dāng)根據(jù)電路正常工作要求,對所能接受的漏感值作一個(gè)數(shù)值限制。在制作變壓器的過程中,應(yīng)在不使變壓器的其他參數(shù)(如匝間電容等)變差的情況下盡可能減小漏感值。就是盡可能減小漏感值。因?yàn)槁└兄荡,儲存的能量也大,在電源開關(guān)過程中突然釋放,會產(chǎn)生尖峰電壓,增加開關(guān)器件承受的電壓峰值,對絕緣不利,也產(chǎn)生附加損耗和電磁干擾。
絕緣隔離通過原邊和副邊繞組的絕緣結(jié)構(gòu)來完成。為了保證繞組之間的絕緣,必須增加兩個(gè)繞組之間的距離,從而降低繞組間的耦合程度,使漏感增大。還有,原繞組一般為高壓繞組,匝數(shù)不能太少,否則,匝間或者層間電壓相差大,會引起局部短路。這樣,匝數(shù)有下限,使漏感也有下限?傊,在高頻電源變壓器絕緣結(jié)構(gòu)和總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,要統(tǒng)籌考慮漏感和絕緣強(qiáng)度問題。
3、提高效率
提高效率是對電源和電子設(shè)備的普遍要求。提高高頻電源變壓器效率,可以節(jié)約電力。又具有環(huán)境保護(hù)的雙重社會經(jīng)濟(jì)效益。因此,提高效率是高頻電源變壓器一個(gè)主要的設(shè)計(jì)要求,一般效率要提高到95%以上,損耗要減少到5%以下。高頻電源變壓器損耗包括磁芯損耗(鐵損)和繞組損耗(銅損)。有人關(guān)心變壓器的鐵損和銅損的比例。這個(gè)比例是隨變壓器的工作頻率發(fā)生變化的。
如果變壓器的外加電壓不變,工作頻率越低,繞組匝數(shù)越多,銅損越大。因此在50Hz工頻下,銅損遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鐵損。例如:50Hz,100kVAS9型三相油浸式硅鋼電力變壓器,銅損為鐵損的5倍左右。50Hz,100kVASH11型三相油浸式非晶合金電力變壓器,銅損為鐵損的20倍左右。隨著工作頻率升高,繞組匝數(shù)減少,雖然由于趨表效應(yīng)和鄰近效應(yīng)存在而使繞組損耗增加,但是總的趨勢是銅損隨著工作頻率升高而下降。而鐵損包括磁滯損耗和渦流損耗,隨著工作頻率升高而迅速增大。
在某一段工作頻率,有可能出現(xiàn)銅損和鐵損相等的情況,超過這一段工作頻率,鐵損就大于銅損。造成鐵損不等于銅損的原因.導(dǎo)線粗細(xì)的選擇,雖然受趨表效應(yīng)影響,但主要由高頻電源變壓器的傳送功率來決定,與工作頻率不存在直接關(guān)系。而且,選用非常細(xì)的漆包線作為繞組,反而會增加銅損,延緩銅損的下降趨勢。說不定在設(shè)計(jì)選定的工作頻率下,還有可能出現(xiàn)銅損等于鐵損的情況。中小功率高頻電源變壓器的工作頻率在100kHz左右,鐵損已經(jīng)大于銅損,而成為高頻電源變壓器損耗的主要部分。
正因?yàn)殍F損是高頻電源變壓器損耗的主要部分,因此根據(jù)鐵損選擇磁芯材料是高頻電源變壓器設(shè)計(jì)的一個(gè)主要內(nèi)容。鐵損也成為評價(jià)軟磁芯材料的一個(gè)主要參數(shù)。鐵損與磁芯的工作磁通密度工作頻率有關(guān),在介紹軟磁磁芯材料鐵損時(shí),必須說明在什么工作磁通密度下和在什么工作頻率下?lián)p耗。用符號表示時(shí),也必須標(biāo)明PB/f〔式中工作磁通密度B的單位是T(特斯拉),工作頻率f的單位是Hz(赫芝)〕。例如,P0.5/400表示工作磁通密度為0.5T,工作頻率為400Hz時(shí)的損耗。又例如,P0.1/100k表示工作磁通密度為0.1T,工作頻率為100kHz時(shí)的損耗。
鐵損還與工作溫度有關(guān),在介紹軟磁磁芯材料鐵損時(shí),必須指明它的工作溫度,特別是軟磁鐵氧體材料,對溫度變化比較敏感,在產(chǎn)品說明書中都要列出25℃至100℃的鐵損。軟磁材料的飽和磁通密度并不完全代表使用的工作磁通密度的上限,常常是鐵損限制了工作磁通密度的上限。所以,在新的電源變壓器用軟磁鐵氧體材料分類標(biāo)準(zhǔn)中,把允許的工作磁通密度和工作頻率乘積B×f,作為材料的性能因子,并說明在性能因子條件下允許的損耗值。
新的分類標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)性能因子把軟磁鐵氧體材料分為PW1,PW2,PW3,PW4,PW5等5類,性能因子越高的,工作頻率越高,極限頻率也越高。例如,PW3類軟磁鐵氧體材料,工作頻率為100kHz,極限頻率為300kHz,性能因子B×f為10000mT×kHz,即在100mT(0.1T)和100kHz下,100℃時(shí)損耗a級≤300kW/m(300mW/cm3),b級≤150kW/m3(150mW/cm3)。
在某一段工作頻率下,高頻電源變壓器的繞組損耗(銅損)與鐵損相接近時(shí),例如,銅損/鐵損=~25%范圍內(nèi),銅損也不能忽視,也應(yīng)當(dāng)考慮采取措施來減少銅損。由于原繞組和副繞組承擔(dān)的功率相近,往往在設(shè)計(jì)中取原繞組的銅損等于副繞組的銅損,以便簡化設(shè)計(jì)計(jì)算過程,不能只強(qiáng)調(diào)依溫升來設(shè)計(jì)高頻電源變壓器,由于熱阻不容易準(zhǔn)確確定,設(shè)計(jì)計(jì)算相當(dāng)麻煩。因此,為了簡化計(jì)算,有時(shí)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)預(yù)先推薦一些原則和數(shù)據(jù)是必要的。同樣,為了簡化計(jì)算,對不同工作頻率,不同功率的高頻電源變壓器推薦不同的繞組電流密度,也是必要的,但不限于某一個(gè)電流密度值,例如,2A/mm2~3A/mm2。應(yīng)當(dāng)看到:實(shí)現(xiàn)高頻電源變壓器設(shè)計(jì)要求的方法并不限于一種,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行多種多樣的探索.
4、降低成本
降低成本是高頻電源變壓器的一個(gè)主要設(shè)計(jì)要求,有時(shí)甚至是決定性的要求。高頻電源變壓器作為一種產(chǎn)品,和其他商品一樣,都面臨著市場競爭。競爭的內(nèi)容包括性能和成本兩個(gè)方面,缺一不可。不注意降低成本,往往會在競爭中被淘汰。高頻電源變壓器的成本包括材料成本,制造成本和管理成本。設(shè)計(jì)是高頻電源變壓器降低成本的主要手段。
高頻電源變壓器所用的材料和零部件的貴*和數(shù)量的多少?是否方便采購?是否要備有多少庫存量?磁芯,線圈和總體結(jié)構(gòu)的加工和裝配工藝復(fù)雜還是簡單?需要人工占的比例多大(實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的機(jī)械化和自動化,可以減少人工工時(shí),更能保證產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量)?是否需要工模具?質(zhì)量控制中需要檢測的工序和參數(shù):哪些參數(shù)要在加工過程中檢測?哪些參數(shù)要在出廠試驗(yàn)中檢測(出廠試驗(yàn)的參數(shù)應(yīng)選擇能決定性能的關(guān)鍵參數(shù),數(shù)量不要多,以便能即時(shí)判斷產(chǎn)品質(zhì)量。)?哪些參數(shù)要在型式試驗(yàn)中檢測?要用什么檢測儀器和設(shè)備,價(jià)格如何?等等,都是由設(shè)計(jì)來決定的。
因此,高頻電源變壓器的設(shè)計(jì)者除了要了解高頻電源變壓器的理論和設(shè)計(jì)方法而外,還要了解各種軟磁材料和磁芯的性能和價(jià)格,各種電磁線的性能和價(jià)格,各種絕緣材料的性能和價(jià)格;還要了解磁芯加工熱處理工藝,線圈繞制和絕緣處理工藝及變壓器組裝工藝;還要了解實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制的檢測參數(shù)和儀器設(shè)備;還要了解生產(chǎn)管理的基本知識以及高頻電源變壓器的市場動態(tài)等等。只有知識全面的設(shè)計(jì)者,才能設(shè)計(jì)出性能好,成本低的高頻電源變壓器產(chǎn)品。降低成本是促進(jìn)高頻電源變壓器技術(shù)發(fā)展的一種推動力。
為什么輕、薄、短、小成為高頻電源變壓器的發(fā)展方向?原因之一是這樣既能降低材料成本,又能降低制造成本。提高工作頻率,可以使高頻電源變壓器的重量和體積下降。但是,要克服高頻帶來的負(fù)面影響,必須采用新的軟磁材料和導(dǎo)電材料并增加抑制高頻電磁干擾的措施,因此,對具體使用條件下的高頻電源變壓器究竟選用多高的工作頻率?要在綜合考慮性能和總體成本后決定。提高效率,降低損耗發(fā)生的熱量,可以減少高頻電源變壓器散熱的表面積,從而使體積和重量下降。但是,降低損耗必須采用新材料和新工藝。因此,對具體使用條件下的高頻電源變壓器究竟達(dá)到多高的效率?也要在綜合考慮性能和總體成本后決定。
高頻電源變壓器的設(shè)計(jì)程序
高頻電源變壓器的設(shè)計(jì)程序,包括磁芯材料,磁芯結(jié)構(gòu),磁芯參數(shù),線圈參數(shù),組裝結(jié)構(gòu)和溫升校核等內(nèi)容。下面分別進(jìn)行討論。